Технологии наукоёмких материалов и нанотехнологии
УДК 536.24:519.63
DOI: 10.12737/article_5a5a44e7789f39.08085474
И.В. Злобина, Н.В. Бекренев, С.П. Павлов
Технологическое повышение прочности композиционных материалов в СВЧ электромагнитном поле
Установлено, что обработка в СВЧ электромагнитном поле средней мощности стандартной частоты способ-ствует увеличению количества участков контакта волокон и матрицы и формированию развитой поверхности микроагломерированной структуры. Показано, что модификация в СВЧ электромагнитном поле способствует увеличению напряжения изгиба на 11 – 16 %, растяжения — на 13 – 21 %. Во время испытаний на межслоевой сдвиг обработанные образцы, имеют прочность на 14 – 15 % больше, чем контрольные. Исследование микроструктуры контрольных и обработанных образцов методом фрактального анализа показало, что фрактальная размерность объектов микроструктуры обработанного материала увеличена по сравнению с контрольным образцом на 14 – 22 %. Этот факт может быть принят в качестве одного из механизмов повышения прочности материала, обработанного в СВЧ электромагнитном поле, за счет увеличения точек контакта армирующих волокон и матрицы
Ключевые слова:композиционные материалы; углеродные волокна; микроструктура; контактная зона; СВЧ электромагнитное поле; фрактальный анализ
Наукоёмкие технологии в заготовительном производстве
УДК 621.983; 539.374
DOI:10.12737/article_5a5a44e7af0b11.86223240
В.Н. Чудин
Горячее выдавливание внутренних ступеней на корпусах
Предложены технологическая схема и расчет процесса выдавливания ступеней на корпусах. Горячий материал заготовки принят вязкопластичным в процессе обработки. Использована экстремальная теорема пластичности применительно к разрывному полю скоростей перемещений. Приведены расчетные результаты
Ключевые слова: вязкопластичность; мощность; давление; повреждаемость; критические режимы
УДК 621.791.927.5
DOI: 10.12737/article_5a5a44e7e76648.65231570
В.А. Лебедев, Г.В. Жук,С.В. Новиков
Научно обоснованное совершенствование элементов дуговой механизированной сварки и наплавки
Рассмотрены вопросы, связанные с определением времён цикла формирования капли электродного металла при дуговой механизированной сварке и наплавке. Рассмотрены основные стадии переноса расплавленной капли с мате-матическим описанием времён каждой из стадий с учётом характеристик дугового процесса. Приведен пример определения времён цикла, а также пример наплавки, выполненной при импульсной подаче с параметрами в соответ-ствие с предложенным математически описанием
Ключевые слова: : дуговая сварка; перенос электродного металла; времена цикла переноса; определение параметров; управление
Наукоёмкие технологии отделочно- упрочняющей обработки заготовок
УДК 621.7.016.623
DOI: 10.12737/article_5a5a44e88cdc22.07121039
А.Г. Суслов, М.Г. Шалыгин
Комплексное технологическое повышение износостойкости и статической прочности деталей из стали 40Х13
На основе анализа показана возможность упрочнения стали 40Х13 комплексной обработкой на глубину 4,2 мм. Приведены результаты испытаний на сопротивление разрушению и износ. Представлены результаты исследования твердости и микрогеометрии поверхностного слоя образцов. Комплексная обработка, состоящая из термической и механической обработок, высоковакуумного отжига и диффузионного силицирования может стать перспективным направлением повышения ресурса работы стальных деталей
Ключевые слова: комбинированная обработка; термическая обработка; механическая обработка; высоковакуумный отжиг; диффузионное силицирование; водородное изнашивание; качество поверхности
Наукоёмкие технологии при ремонте, восстановлении деталей и нанесении покрытий
УДК 621.785.5-034.71
DOI:10.12737/article_5a5a44e94006c0.56648758
Л.Г. Петрова, В.Д. Александров, М.В. Морщилов
Формирование износостойких покрытий на алюминиевом сплаве АЛ9 гальваническими, детонационными и газофазными методами*
В рамках проведенного исследования дана сравнительная оценка покрытий на алюминиевом сплаве АЛ9 (356.0; SG 70А; 323; AC 4 С – аналоги в других классификациях), полученных различными методами поверхностного упрочнения: нанесением гальванических покрытий, образование оксидов с использованием детонационного метода и получения защитных покрытий газофазным осаждением. Даны рекомендации по применению в зависимости от условий работы изделий на износ
Ключевые слова: гальваническое покрытие; детонационный метод; газофазные покрытия; поверхностное упрочнение; алюминиевые сплавы; износостойкость
Технология обработки на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах
УДК 621.9
DOI: 10.12737/article_5a5a44e9c174c4.06873607
В.Г. Гусев, Е.С. Савина
Проектирование обработки сложных поверхностей на токарных станках с ЧПУ в CAM-системе Esprit
Рассмотрены и реализованы функциональные возможности САМ-системы Esprit при проектировании механиче-ской обработки сложных пространственных поверхностей детали «Фланец» на современном токарно-фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ Takisawa TS4000YS. Разработана управляющая программа и приведено её описание
Ключевые слова: токарная обработка; станок с ЧПУ; CAM-система Esprit; сложная поверхность; управляющая программа; симуляция обработки
УДК 621.914
DOI:10.12737/article_5a5a44ea226d52.98902127
А.М. Козлов, Г.Е. Малютин
Расчет траектории инструмента при фрезеровании внутренних поверхностей на станках с ЧПУ
Рассмотрена проблема повышения производительности фрезерования внутренних поверхностей деталей, в том числе зон, оставшихся необработанными после получистового фрезерования
Ключевые слова: фрезерование внутренних поверхностей; необработанные зоны; производительность
Наукоёмкие технологии механической обработки заготовок
УДК 621.9.02-589.2
DOI:10.12737/article_5a5a44ea6eb049.83388359
О.А. Макарова, В.И. Алексейчук, А.И. Банников
Технологическое обеспечение качества концов труб большого диаметра с полиэтиленовым покрытием
Рассмотрены методы обработки концов труб большого диаметра на АО «ВТЗ». Предложен новый инструмент для удаления покрытия
Ключевые слова: цилиндрические щетки; покрытие трубы; праймер; слой полиэтилена; качество поверхности