Журнал «Наукоемкие технологии в машиностроении» №12 2018

Наукоёмкие технологии механической обработки заготовок

УДК 628.517.2
DOI: 10.30987/article_5bf8151e912aa3.24761645
Гусев В.Г.
Технология и инструмент для одновременного предварительного и окончательного фрезерования прерывистых наплавленных поверхностей
В статье проанализированы технология и конструкции фрез для торцового фрезерования и вскрыты их недостатки. Разработан комбинированный режущий инструмент, который позволяет выполнять предварительное и окончательное торцовое фрезерование наплавленных поверхностей в течение одного рабочего хода, уменьшить шероховатость и повысить производительность механической обработки
Ключевые слова: торцовое фрезерование; наплавленная поверхность; комбинированная фреза; распределение припуска; шероховатость; производительность

УДК 621.9
DOI:10.30987/article_5bf8153902ccc3.93902413
М.Ю. Куликов, Д.В. Волков
Проектирование геометрической формы инструмента для операций фрезоточения
Статья посвящена методу расчета геометрических параметров инструмента для обработки наружных поверхностей тел вращения методом фрезоточения. Показано преимущество этого метода обработки. Представлены формулы расчета радиуса кривизны режущей кромки инструмента, используемого при фрезоточении. Приведены формулы расчета переднего и заднего углов в фактической плоскости.
Ключевые слова: резание металлов; режущий инструмент; режущая кромка; фрезоточение.

УДК 621.7.02
DOI: 10.30987/article_5bf7a56d3dab40.87032409
А.А. Кульков, М.А. Ларионов
Особенности абразивно-струйной обработки металлических поверхностей перед окрашиванием
Приведены результаты исследования процесса обработки металлических поверхностей перед промышленной окраской или нанесением защитных покрытий. Предокрасочная обработка определяет качество нанесенного покрытия, его адгезию с основным металлом, равномерность и прочность. Подробно рассмотрены процессы формообразования шероховатости поверхности в зависимости от режимов обработки и свойств применяемого абразива.
Ключевые слова: обработка свободным абразивом; шероховатость; адгезия; защитные покрытия.

Наукоёмкие технологии электро-физико- химической и комбинированной обработки

УДК 621.77.016:62178.061
DOI: 10.30987/article_5bf7a25ae4c824.75541038
В.А. Логвин, И.В. Терешко, С.А. Шептунов
Использование тлеющего разряда для изменения дислокационной структуры быстрорежущей стали
В статье представлены результаты исследований изменений дислокационной структуры быстрорежущей стали Р18 после обработки в тлеющем разряде. В результате обработки дислокационная структура изменяется на глубину до 2,3 мм от облучаемой поверхности и перестраивается под его воздействием. При этом дислокационные субструктуры близки к наблюдаемым при различных видах пластической деформации.
Ключевые слова: плазма; тлеющий разряд; дислокационная структура; автоматизированная технологическая среда; вакуумные установки

Наукоёмкие технологии отделочно- упрочняющей обработки заготовок

УДК 621.774
DOI: 10.30987/article_5bf70416c07a10.01524769
А.В. Королев, М.Ю. Захарченко, К.С. Мищенко
Технологическое повышение статической грузоподъемности локальных дорожек качения шарикоподшипников шариковой раскаткой
Рассмотрен механизм шариковой раскатки колец шариковых подшипников. Установлены закономерности распределения внешней комбинированной нагрузки между шариками. Предложена математическая модель процесса раскатки, позволяющая установить соотношение между нагрузкой на шарики и действующими факторами, в том числе углом контакта шариков с дорожкой качения и соотношением радиальной и осевой внешних нагрузок
Ключевые слова: подшипник; шариковая раскатка; деформация колец; дорожка качения.

Автоматизированные подготовка и управление технологическими процессами

УДК 621.77.016:62178.061
DOI: 10.30987/article_5bf70312413968.90524685
С.И. Досько, В.А. Логвин, С.А. Шептунов, Е.В. Юганов
Идентификация модели индукционного датчика и деконволюция спектра входного сигнала
Представлены результаты исследований по деконволюции сигнала с измерительного тракта индукционного датчика, что позволяет использовать его для мониторинга и контроля процесса обработки в тлеющем разряде в контролируемых технологических средах с целью оптимизации и воспроизводимости результатов в автоматизированных технологических средах. Использование индукционного датчика позволяет установить влияние изменения формы и амплитуды регистрируемых электро-магнитных импульсов на изменение среднеинтегральной величины тока в разряде, а также определять время выхода установки на рабочий режим, осуществлять оперативное вмешательство на ход процесса и контролировать его завершение.
Ключевые слова: плазма; тлеющий разряд; деконволюции; автоматизированная технологическая среда; вакуумные установки.

УДК 004.052.3
DOI: 10.30987/article_5bf702b2d5b4b0.05698577
Н.В. Суханова
Разработка требований к аппаратно-программному комплексу интеллектуальных систем управления в машиностроении
Представлена разработка обобщенной структурной и функциональной схемы для интеллектуальных систем управления в машиностроении. Выделено инвариантное ядро и прикладная технологическая часть. Сформулированы требования к аппаратно-программному комплексу интеллектуальных систем управления. Предложена новая архитектура, которая объединяет преимущества известных технических систем: высокую производительность, широкие функциональные возможности и искусственный интеллект.
Ключевые слова: интеллектуальные системы управления; аппаратно-программный комплекс; инвариантное ядро; прикладная технологическая часть