Технологии наукоёмких материалов и нанотехнологии
УДК 621.793.1
DOI: 10.12737/17315
Т.Д. Кожина
Расчет функциональных наноструктур покрытий на основе моделирования процесса их синтеза
Представлена физическая модель ядерной теории распада относительно взаимодействия имплантируемых ионов наноструктурированных покрытий, осаждаемого конденсата и основы. Предложен способ создания модели и математического аппарата расчета оптимального количества слоев функциональных наноструктурированных покрытий инструментальных материалов. Расчет является основой и позволяет определить исходные данные для моделирования и управления процессом синтеза композиционных покрытий различного функционального назначения.
Ключевые слова: наноструктурированные покрытия; ядерная теория распада; метод ионно-плазменного напыления; инструмент.
Наукоёмкие технологии в заготовительном производстве
УДК 621.777.24
DOI: 10.12737/17316
А.М. Дмитриев, Н.В. Коробова, Н.С. Толмачев
Холодное выдавливание конических стаканов с цилиндрической полостью
Представлены методика и результаты исследования обратного выдавливания заготовки цилиндрическим пуансоном в конической расширяющейся матрице. Построена модель для определения удельной силы выдавливания. Описан разработанный технологический процесс и приведена конструкция штампа, специализированного на холодное выдавливание.
Ключевые слова: деталь типа стаканов с фланцем; внешняя поверхность расширяющаяся коническая; внутренняя поверхность цилиндрическая; сталь малоуглеродистая; выдавливание холодное двухходовое в одной матрице; штамп для холодного выдавливания.
Наукоёмкие технологии механической обработки заготовок
УДК 621.923
DOI: 10.12737/17317
В.А. Полетаев, Е.В. Цветков
Профильное и контурное шлифование хвостовиков лопаток компрессора
Представлены технологические схемы автоматизированного шлифования хвостовиков лопаток компрессора. Описаны оригинальные технологии автоматизированного профильного шлифования рабочих лопаток ротора, а также плоского врезного контурного шлифования направляющих лопаток статора компрессора.
Ключевые слова: лопатка компрессора; шлифование кругами из CBN; многокоординатная обработка за один установ детали.
УДК 621.923.6.025
DOI: 10.12737/17318
А.С. Янюшкин, П.В. Архипов, Д.В. Лобанов, В.Ю. Попов, Е.Д. Лосев
Качество поверхности после алмазной обработки безвольфрамовых твердых сплавов
Рассмотрены основные преимущества и перспективы применения безвольфрамовых твердых сплавов в различных отраслях промышленности. Отмечены проблемы, связанные со сложностями их качественной обработки абразивными инструментами для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик изделий. Представлены результаты экспериментальных исследований качественного состояния поверхностных слоев твердосплавных изделий после комбинированной электроалмазной обработки материала марки ТН-20.
Ключевые слова: безвольфрамовые твердые сплавы; шлифование; алмазный круг; металлическая связка; комбинированная обработка; инструментальные материалы.
УДК 621.923
DOI: 10.12737/17319
С.М. Братан, С.Е. Сазонов, А.Г. Колесов
Моделирование процессов доводки абразивными пастами
На основе положений теории абразивной обработки предложены зависимости для вычисления вероятности удаления материала, сил прижима и шероховатости поверхности. Они позволяют прогнозировать съем материала, дифференцированно оценивать влияние отдельных факторов на параметры качества детали и скорость протекания процесса.
Ключевые слова: доводка; абразивные зерна; вероятность удаления материала; сила прижима; составляющие силы резания.
Наукоёмкие технологии электро-физико- химической и комбинированной обработки
УДК 621.98:539.376
DOI: 10.12737/17320
В.Н. Чудин
Газоформовка корпусных гофро-стрингерных панелей при кратковременной ползучести
Предложены технология и расчеты режима горячего формообразования давлением газа гофро-стрингерных панелей. Принято состояние ползучести деформируемого материала. Даны оценки давления газа, локальной устойчивости деформаций, повреждаемости материала и длительности процесса. Представлены технологические данные и образцы изделий.
Ключевые слова: ползучесть; деформации; скорости деформаций; напряжения; время; давление; устойчивость деформаций.
Технология обработки на станках с ЧПУ и обрабатывающих центрах
УДК 621.92
DOI: 10.12737/17321
В.Ф. Макаров, Р.А. Туранский, А.В. Григорьева Технологическое обеспечение точности изготовления сопловых лопаток турбин при глубинном многоосевом шлифовании на станке с ЧПУ*
Приведены результаты разработки и применения специального программного обеспечения для учета отклонения литейных поверхностей профиля пера лопаток и расчета площади проходного сечения путем введения файла коррек- ции в стойку ЧПУ многоосевого шлифовального станка.
Ключевые слова: проходное сечение; лопатка турбины; глубинное шлифование; профильные поверхности; шлифовальный круг.
Наукоёмкие технологии отделочно- упрочняющей обработки заготовок
УДК 621.787.6
DOI: 10.12737/17322
А.В. Киричек, Д.Л. Соловьев, М.Н. Медведев
Экспериментальные исследования статико-импульсного деформационного протягивания
Представлена новая схема деформационного упрочнения отверстий с использованием комбинированной статической и импульсной нагрузки. Разработан экспериментальный комплекс, предназначенный для статико-импульсного деформационного протягивания отверстий деталей машин, который позволяет осуществлять исследования влияния энергетических параметров процесса, с учетом жесткости технологической системы, на шероховатость, глубину и степень упрочнения поверхности отверстий.
Ключевые слова: упрочнение; пластическая деформация; жесткость; статическая сила; энергия удара; поверхностный слой; глубина упрочнения; дорнование.
Технологии прототипирования и лазерной обработки
УДК 921.9.048.7
DOI: 10.12737/17323
С.А. Кочергин, Ю.А. Моргунов, Б.П. Саушкин
Наукоёмкая технология снижения гратообразования при импульсной лазерной резке листового материала
Выявлены условия и предложены средства минимизации грата при резке листового материала из титанового сплава ВТ1-0 и стали 12Х18Н10Т. Исследовано влияние наложения колебаний ультразвукового (УЗ) диапазона на гратообразование, влияние смачиваемости нижней кромки расплавом металла на качество реза, влияние давления вспомогательного газа на снижение гратообразования. Полученные результаты позволяют на 30…60 % снизить объем грата.
Ключевые слова: величина грата; ультразвуковые колебания; ширина реза; лазерное излучение; давление газа; скорость резки.