Наукоёмкие технологии в заготовительном производстве

УДК 621.789
DOI: 10.12737/18708
В.В. Овчинников
Наукоемкие технологии сварки в производстве объектов транспорта из алюминиевых сплавов
Показана эффективность использования алюминиевых сплавов для изготовления цистерн автомобилей бензовозов, цементовозов и кузовов грузовых вагонов железнодорожного транспорта. Для изготовления этих объектов эффективно использование алюминиевых сплавов 1565 и В1341, сварные соединения которых выполняются с использованием наукоемких технологий плазменной сварки и сварки трением с перемешиванием
Ключевые слова: массовая отдача; алюминиевые сплавы; удельная прочность; цистерны; грузовые вагоны; плаз-менная сварка; сварка трением с перемешиванием; механические свойства

Наукоёмкие технологии механической обработки заготовок

УДК 621.923
DOI: 10.12737/18709
Ю.К. Новоселов, С.М. Братан, В.Б. Богуцкий
Влияние случайной составляющей отклонений профиля инструмента на динамику процесса круглого наружного шлифования
Выполнена оценка влияния изменения формы рабочей поверхности круга на процесс круглого наружного шлифова-ния, предложены зависимости для расчета математического ожидания, корреляционной функции и дисперсии текущего радиус-вектора. Выполнен анализ влияния случайной компоненты профиля на динамику процесса
Ключевые слова: профиль инструмента; динамика перемещений; радиус-вектор; фактическая глубина резания; корреляционная функция

УДК 621.92
DOI: 10.12737/18710
В.Ф. Макаров, С.П. Никитин, А.О. Норин
Повышение качества и производительности при профильном глубинном шлифовании турбинных лопаток
Представлена методика оценки качества обработки при глубинном профильном шлифовании на многокоординат-ном станке поверхностей сложной формы. Приведены математические модели для определения параметров пятна контакта шлифовального круга и заготовки при глубинном шлифовании различных поверхностей лопаток, позволяющие прогнозировать съем материала, износ шлифовального круга и шероховатость каждой поверхности на основе режимов резания, характеристики круга, динамики упругих, тепловых и рабочих процессов в технологической системе
Ключевые слова: технология обработки; глубинное шлифование; многокоординатная обработка; динамическая система станка; динамические характеристики

УДК 621.922
DOI: 10.12737/18711
Б.М. Бржозовский, А.В. Славин
Повышение эффективности шлифования путем управления физико-химическими процессами в контакте «инструмент – заготовка»
Рассмотрены пути повышения эффективности шлифования путем управления физико-химическим процессом в контакте «круг-заготовка». Показано влияние физико-химических свойств СОЖ на основные показатели шлифования. Предложена иерархическая пороговая структура процесса шлифования на основе нейросетевой модели, позволяющая автоматизировать проектирование технологии обработки
Ключевые слова: шлифование; смазочно-охлаждающая жидкость; режущая способность; износ

Наукоемкие технологии изготовления деталей из неметаллических материалов

УДК 678.067621.892
DOI: 10.12737/18712
Ю.М. Зубарев, А.В. Приемышев, А.С. Заостровский
Особенности технологии механической обработки углепластиков
Изложены результаты исследований лезвийной обработки различным инструментом антифрикционных углепластиков. Приведены данные по формообразованию стружки при обработке заготовок из различных углепластиков
Ключевые слова: полимерные композиционные материалы; углепластики; лезвийная обработка; режущий инструмент; режимы резания; качество обработки

Наукоёмкие технологии при сборке машин

УДК 621.75
DOI: 10.12737/18713
А.Г. Суслов, О.Н. Федонин, Е.А. Польский
Наукоёмкая технология повышения качества сборочных единиц машин на этапах жизненного цикла
Приведена методика непрерывной компьютерной поддержки технологического обеспечения качества сборочных единиц на основе автоматизированных подсистем проведения размерного анализа для основных этапов жизненного цикла, позволяющих анализировать технологические, сборочные и эксплуатационные размерные связи в конструкциях машин
Ключевые слова: точность; допуск; размерный анализ; моделирование технологического процесса; параметры качества поверхностного слоя; эксплуатационные свойства; долговечность; технологическое обеспечение параметров качества; проектирование технологической операции

УДК 621.774
DOI: 10.12737/18714
В.М. Терехов, Л.А. Кондратенко
Прогрессивная технология роликового вальцевания теплообменных труб
На основании экспериментальных, численных исследований и производственного опыта показано, что процесс роликового вальцевания теплообменных труб отличается от широко распространенного представления. В действительности при вальцевании происходит деформация трубы в форме вращающегося треугольника (для 3-роликовой вальцовки) с увеличивающимися сторонами. Прижатие трубы к стенке отверстия осуществляется в некоторых точках, число которых растет с увеличением крутящего момента. При этом происходит только упругая деформация перемычек в доске трубной
Ключевые слова: труба; доска трубная; перемычка; вальцовка; роликовое вальцевание; напряжение; радиальная деформация